Как приготовить цементный раствор: пропорции для фундамента, кладки, стяжки, штукатурки

Пропорции для цементной смеси своими руками

Цементный раствор широко применяется в строительстве. Его используют для кладки камня и кирпича, внутренней отделки стен, заливки фундамента, штукатурки. Естественно, что в зависимости от применения данный строительный материал будет иметь разный состав. Например, для устройства основания потребуется, помимо песка и цемента, еще и щебень. Приготовление раствора – очень важный этап, ведь именно от качества смеси зависит прочность кладки, крепость и долговечность возводимой конструкции.

Для того чтобы правильно замесить цементный раствор, необходимо знать, какие существуют марки, требования к консистенции, последовательность смешивания и пропорции основных материалов. Обычно используют:

  • песок;
  • воду;
  • цемент;
  • реже: пластификаторы и прочие добавки.

Виды цементных смесей

В зависимости от состава и целей использования, раствор подразделяется на марки:

  • М150 и М200 – для стяжек;
  • М50, М100, М150, М75, М200 и М125 – для кладки;
  • М10, М50 и М25 – для штукатурки.

Все разновидности различаются между собой количественным содержания песка и пропорциями. Изменение соотношения основных компонентов позволяет применять такой строительный материал для различных работ.

Марка раствора – показатель прочности конструкции, построенной с его использованием. Пропорции ингредиентов зависят, как правило, от того, какой марки нужен цементный раствор. Часто инструкция по приготовлению печатается производителем на упаковке.

Конечно, можно заказать готовую массу нужной марки (в настоящее время реализуются сухие готовые смеси для фундамента, штукатурки или стяжки, в которые необходимо просто добавить нужное количество воды). Но самостоятельный замес поможет сэкономить деньги.

Правила определения нужной марки песчано-цементной массы

По технологии требуется, чтобы марка раствора соответствовала марке используемого материала (кирпич, блоки). Например, если кладка возводится из кирпича марки 100, то и цементная масса должна быть М100. При соблюдении данного правила в результате вы получите цельную однородную кирпичную конструкцию.

В том случае, если марка используемого материала высока, например 350, то стремиться к совпадению не стоит, так как это значительно удорожит строительство. Общепринятые пропорции – 1 часть (например, ведро) цемента и 3 – песка (1 к 3). При приготовлении бетона для заливки фундамента к данной пропорции добавляют 3-5 частей щебня.

В продаже имеется огромный ассортимент различных видов цемента, отличающихся маркой, производителем, свойствами и сроком годности. У профессиональных строителей особой популярностью пользуется портландцемент, характеризующийся высоким уровнем водонепроницаемости, морозостойкости и прочности. Он хорошо затвердевает практически при любой погоде.

Способы приготовления цементных смесей

Выбирая данный строительный материал, обязательно нужно обращать внимание на его срок годности, так как наилучшая смесь получится, если используется свежий цемент.

В настоящее время приготовление цемента в домашних условиях осуществляется двумя способами: механическим и ручным. Первый способ подразумевает использование бетономешалки.

Замес своими руками потребует значительных физических усилий. В данном случае все необходимые строительные материалы перемешиваются штыковой лопатой в корыте либо старой ванне. Чтобы облегчить данный процесс, в емкость сначала наливается вода, после чего добавляется песок и цемент. Далее все размешивается до однородного состояния. В самом конце добавляется щебень и все снова хорошо перемешивается.

Как самостоятельно приготовить раствор

Фундамент здания должен быть надежным и прочным, так как это основа любого здания. Для заливки основания здания песчано-цементную массу готовят в классическом соотношении – 1 к 3. Обычно в нее добавляют щебень, правда уже получается бетон в следующем соотношении: по 3 ведра гравия (щебня) и песка, 1 ведро портландцемента.

Немаловажную роль играет и соотношение воды к компонентам, которое должно быть пропорциональным. Идеальным является раствор, в котором вода составляет 25 %, однако с ним тяжело работать. Поэтому при замесе воду добавляют «на глаз» по своему усмотрению.

При замесе бетона используют портландцемент марки М400 или М500. Для фундамента консистенция бетона должна напоминать густую сметану. Приготовление массы для выравнивания стен и штукатурки подразумевает следующие пропорции компонентов: 2 части песка и 1 часть цемента.

УМЕНЬШИТ РАСХОД до 50%!
Это нужно знать каждому!

Чтобы приготовить цементный раствор для обычной стяжки, используют такие же компоненты, как и для приготовления бетона, только вместо щебня добавляют отсев. Количественный состав основных компонентов берется в соотношении: портландцемент М400 либо М500 – 1 ведро и по 2 ведра отсева и песка. Для улучшения показателя пластичности рекомендуется добавить в раствор немного (50-100 г) моющего средства. Помните, что перед замесом все материалы следует просеять – это улучшит качество раствора. Главное, чтобы в компонентах не было посторонних примесей. После этого отмеряют дозами необходимое количество песка и цемента в соответствии с пропорциями нужного состава.

Автор:
Иван Яскевич

Как выбрать термопистолет, промышленный фен для себя!

Как выбрать термопистолет, промышленный фен

Строительные фены являются универсальными устройствами, с их помощью можно разогревать поверхности, паять трубы, сушить различные предметы. Чтобы современные строительные фены способны были выполнять быстро и эффективно весь этот спектр задач, они оснащаются множеством насадок и различным дополнительным функционалом. Чтобы не запутаться в существующем многообразии, необходимо при выборе иметь представление для каких работ, какой модели и какой мощности термофен лучше подходит. Ознакомление с основными техническими характеристиками строительных фенов поможет разобраться как выбрать термопистолет, промышленный фен подходящей модели.

Как выбрать термопистолет, промышленный фен

Технические фены имеют много других названий. И на стройплощадках, и в быту его могут также называть термоветродувкой, термовоздуходувкой, термопистолетом и термофеном. В последнее время получает все большее распространение название «термопистолет». Такое количество названий объясняется универсальностью и многофункциональностью применения данного инструмента.

Технически термопистолеты, промышленные фены представляют собой электроинструменты, предназначенные для обработки различных поверхностей посредством направленного воздушного потока, нагревающегося до определенной температуры. Принцип его действия во многом схож с бытовым феном, предназначенным для сушки волос. Бытовой прибор для сушки волос с течением времени претерпел значительные усовершенствования, в процессе доработки приобрел некоторые полезные дополнительные свойства и повсеместно стал широко применяться в различных специализированных мастерских, на производственных предприятиях и строительных площадках.

Возможности технического фена

Технический промышленный фен – является одним из наиболее практичных универсальных электроинструментов современности. Многочисленный перечень операций выполнимых с применением термопистолета, включает в себя не один десяток пунктов. В первой очереди, это нагрев поверхности, выполненной из различных материалов. Промышленный технический фен также может являться полноценной заменой лампе паяльной. Но есть случаи, при которых его нельзя использовать в этом качестве, например, если работу требуется выполнять в дождливую погоду на открытом воздухе. Среди наиболее значимых преимуществ выбора промышленного термопистолета стоит отметить компактные размеры, отсутствие открытого пламени, удобную регулировку температуры и высокий уровень безопасности.

Итак, для каких же целей используется практичный технический фен? С помощью, как промышленного, так и бытового термопистолета можно:

  • снимать краску или старый лак, удалять с поверхностей обои, шпон, плитку и т.д.;
  • прочно сваривать различный линолеум, мембраны и ткань из ПВХ и др. полимерных материалов;
  • резать, плавить и разогревать рубероид и битумную черепицу;
  • удалять олово, выполнять лужение, работать с мягкими припоями;
  • устанавливать термоусадочную изоляцию;
  • ускорять процесс склейки различных деталей;
  • паять серебром;
  • охлаждать, просушивать или продувать металлические, деревянные и прочие поверхности;
  • растапливать составы, резать пенные полимеры;
  • выполнять горячую запрессовку (посадку);
  • размораживать водопроводы, ливневые желоба и т.д.

Технические характеристики строительного термопистолета

Принцип работы большинства современных технических фенов схож, и конструкция их примерно одинаковая. Корпус изготавливается из термоустойчивого пластика, изолятор термопистолета – из керамического материала. Расположенная на нем спираль, доводит до необходимой величины температуру воздушного потока. Высокооборотистым электромотором, снабжённым двумя либо одной крыльчатками, нагнетается воздух в требуемом направлении. Сопло промышленного фена непосредственно отвечает за формирование воздушного исходящего потока. Конечно, у некоторых моделей отдельных производителей могут быть какие-либо специфические конструктивные особенности, однако основная часть фенов, представленных на рынке, устроена как правило вышеописанным образом.

К основным «силовым» характеристикам термовоздуходувок относится мощность, производительность (количество нагретого подаваемого воздуха) и температура воздушной струи. Мощность инструментов может находиться в пределах примерно от 0,5 кВт до 2,5 кВт, температура воздушной струи чаще всего бывает – от 600 градусов до 650°C. Разумеется, существуют и исключения из данных правил. К примеру, на современном рынке электротехники можно, при желании, приобрести технический промышленный фен, способный разогреть воздух до температуры около 750-800°C.

Производительность типовых термопистолетов варьируется в достаточно широком диапазоне от 200 л/мин до 650. У ряда моделей предусмотрена возможность регулировки производительности.

Однако при выборе подходящей модели технического фена следует учитывать не только его основные характеристики, но также обращать внимание и на наличие определенных, полезных для вашей деятельности, функций. Например, есть ли возможность плавно регулировать температуру – о наличии этой функции следует уточнить в первую очередь. Ее можно назвать с полной уверенностью важнейшей функцией промышленного термопистолета, которая позволяет работать устройству с различными материалами. Керамика, полимеры, древесина – у каждого из перечисленных материалов свои уникальные физические свойства, поэтому при обработке нужен определенный температурный режим. Регулировка температуры недорогих термопистолетов осуществляется ступенчатым переключением, у профессиональных и промышленных фенов – при помощи электроники.

Как уже было отмечено, самое важное, что следует учитывать при выборе промышленного или бытового термопистолета, это количество режимов регулировки температуры. Чем их больше, тем больше видов работ вы сможете выполнять при помощи всего одного такого устройства и ряда соответствующих насадок. Для регулирования температуры, как правило, на ручке либо на корпусе термопистолета размещается специальный переключатель. На дорогих моделей регулировка температуры может осуществляться с помощью специальной панели управления. Панель управления предоставляет возможность плавного изменения температуры и скорости потока выдуваемого воздуха, что существенно расширяет сферу применения термопистолета, так как температура плавления даже схожих материалов может существенно отличаться.

Следующей важнейшей особенностью промышленных термопистолетов является стабильное поддержание необходимого заданного температурного режима. Такая функция очень важна при работе с многими современными материалами, в числе которых – пленки и мембраны ПВХ. «Умная электроника» современных моделей промышленных фенов также отвечает и за поддержку температурного режима.

Профессиональные строительные термопистолеты, промышленные фены обязательно должны быть оснащены электронной системой стабилизации температуры. Несмотря, что данная функция увеличивает стоимость фена, она предоставляет профессиональным пользователям целый ряд преимуществ. Во-первых, позволяет удерживать температуру выдуваемого из сопла воздуха на постоянном уровне и вне зависимости от нагрузки. Во-вторых, увеличивает срок работы нагревательной спирали. Для удобства, некоторые профессиональные термопистолеты оборудуются индикатором температуры, порой даже в виде ЖК-панелей. При выполнении серьезных, профессиональных работ, функция стабилизации температуры весьма полезна, но для решения бытовых, кратковременных, любительских задач, она уже не столь важна. Если есть желание и позволяет бюджет, ее можно включить в обязательный пакет опций, выбираемого термопистолета.

Если технический фен нужен для работы с ПВХ и др. пластмассовыми изделиями, желательно выбирать модель с функцией холодного обдува. Мощный поток воздуха позволит быстро охладить проваренный стык пластиковых деталей и незамедлительно продолжить работу. Особо это ощутимо при большом объеме работ – промышленный термопистолет с режимом холодного обдува значительно сократит затраты времени. Чтобы выбрать строительный фен с функцией холодного обдува нужно знать, что есть два конструкционных решения. В зависимости от модели термопистолета режим холодного обдува может быть реализован через отключение спирали или же отдельное сопло. Наибольшее распространение в моделях среднего и высокого ценовых диапазонов получил вариант с отключением спирали и подачей холодного воздуха через то же сопло, что и горячего – такое решение значительно продлевает срок службы нагревающей спирали.

Выбирая термофен, нужно обратить внимание на такой обязательный элемент, как теплозащитный кожух. Термокожух располагается вокруг сопла подачи горячего воздуха, тем самым оберегает от случайных касаний к раскаленному соплу и, как следствие, от ожогов и повреждения обрабатываемых деталей.

Выбирая строительный фен для домашних нужд или промышленных задач надо обращать внимание на рукоятку инструмента. В зависимости от модели и производителя, термофен может иметь закрытую или открытую рукоятку. Закрытая рукоятка защитит от брызг расплавившегося материала и отраженной струи горячего воздуха, а открытая предоставляет больше маневра, делая инструмент в процессе работы более компактным.

Есть еще один небольшой нюанс, касающийся сетевого шнура. Некоторые производители конструируют фен таким образом, чтобы поставить его вертикально, что оказывается очень непростой задачей. Поэтому, если для вас это важно, удостоверьтесь, что конструкция приглянувшегося Вам промышленного или бытового фена предусматривает такой вариант установки.

Помимо всего перечисленного, полностью раскрыть немалый потенциал вашего термофена помогут насадки. Именно они во многом определяют на сколько ваш фен хорош. В продаже, насадок великое множество, поэтому выбирать нужно под тип предстоящих работ. Несколько слов о назначении насадок, чтобы сориентироваться при выборе термопистолета. Каждая насадка разработана для эффективного выполнения определенного вида работ. К примеру, плоская насадка распределяет горячий воздух. Используют ее для сушки или же удаления краски, шпаклевки, остатков обоев и оттаивания. Конусовидная насадка применяется в тех местах, где требуется точечная концентрация горячего воздуха, например, при плавке пластиковой ленты, для соединения медных труб, заваривания щелей и т.д. Кроме того, эту насадку можно задействовать в качестве переходника для установки других насадок.

Узкая насадка для термопистолета предназначена для сварки внахлест листов ПВХ-пленки. Специальная резательная насадка, с помощью концентрированного потока горячего воздуха, разрежет твердый пенопласт. Насадку с отражателем можно взять, когда необходимо провести лужение, пайку и термоусадку. Защищающая насадка позволит работать с термочувствительными материалами, без опаски излишне деформировать деталь.

Особые стеклозащитные насадки можно использовать для очистки окон и прочих поверхностей, особо чувствительных к высокой температуре. Разогреть пластиковые трубы для придания им формы поможет рефлекторная насадка, а сварная – соединить синтетические кабели. Для того чтобы возможности промышленного или бытового фена использовались наиболее эффективно, в комплекте с термопистолетом должно быть как можно больше различных насадок, либо должна быть возможность сразу же докупить их, как только они понадобятся, благо сейчас можно найти форсунки для успешного решения огромного спектра задач.

Сделать правильный выбор подходящего строительного промышленного или бытового фена, поможет четкое понимание для каких целей вы его планируете использовать. Если нужно выполнять самые простые бытовые работы, то вполне подойдет даже самый маломощный термопистолет с минимальным набором опций – несколько температурных режимов и стандартные насадки. Такой недорогой строительный пистолет вполне сможет справиться с возложенными на него задачами. Если же намеченные вами работы выходят за рамки бытовых и отличаются специфичными требованиями к инструменту, то тогда лучше выбирать более мощный термопистолет с узкоспециализированными насадками. Если же к тому и работы предстоит много, то при выборе термопистолета стоит обратить свое внимание на профессиональные и промышленные термопистолеты, так как КПД у таких моделей гораздо выше, да и срок службы намного больше.

Ознакомившись с основными техническими характеристиками строительных фенов можно сориентироваться как выбрать термопистолет, промышленный фен подходящей модели. На чем остановить выбор – каждый решает сам, исходя из собственных предпочтений и поставленных задач.

дата публикации: 30.07.2014

Что такое трубы ППУ

Остерегайтесь дешевых цен под нашим брендом "Уральский Завод Трубной Изоляции". Одна из таких организаций была выявлена и в судебном порядке им было запрещено изготавливать и продавать трубы ППУ под нашим брендом! Вот их сайт: uzti.su. Будьте внимательны! Вот ссылка: Решение Арбитражного суда

Главная Что такое трубы ППУ

Что такое трубы ППУ

Производство труб с пенополиуретановой теплоизоляцией предусматривает технологию для изготовления продукции схемы «труба в трубе». То есть в данном конкретном случае изделие из стали определенного диаметра размещают на специальных центрирующих опорах из полипропилена во внешнюю оболочку. Причем для подземной системы и воздушной технология различается.

При прокладке трубопровода под землей чаще всего применяют обыкновенную полиэтиленовую трубу-оболочку, благодаря которой и обеспечиваются гидроизолирующие свойства. А в другом случае уже работают с оцинкованной спирально-замковой сталью. А уже пространство между этими двумя трубами полностью заполняется компонентами пенополиуретана, которые постепенно остывают и застывают намертво. Таким образом, образуется твердое монолитное изделие.

Но, прежде чем пройти обработку теплоизоляционным слоем, стальная труба должна пройти подготовительную обработку для улучшения свойств адгезии. Предварительный этап заключается в том, что материал попадает в нагревательные камеры для осушения и увеличения температуры. Затем уже полностью сухая труба переходит в отсек для дробеструения. Трубы, одна за другой, проходят эту камеру с учетом того, что соединительные муфты, которые заранее надевают на края, не позволяют частицам дроби попасть внутрь. Также на некоторых предприятиях вместо этой процедуры принято прогонять изделия через зачистку щетками. Этот вариант призван еще больше увеличить адгезию отдельных элементов труб ППУ.

В это же время наружная оболочка поступает на специальные сборочные столы, где и происходит размещение стальной части внутри пенополиуретановой. Для того, чтобы при монтаже цельного трубопровода было достаточно места и работникам было удобно, принято оставлять торцы стальной трубы без наслоения.

Если говорить о трубам ППУ с встроенной системой оперативно-дистанционного контроля, то необходимо отметить, что в процессе изготовления в участок межтрубного пространства перед соединением помещают обыкновенный сигнальный провод из меди.

После этого, на торцы ставят заглушки и только после этого начинают впрыскивать пенополиуретан между трубами. Он быстро заполняет доступное пространство, и провода надежно закрепляются в изделии.

Могут возникнуть вопросы по нестандартным трубам и их формам: тройникам, отводам, переходам и другим. Они производятся по аналогичному техпроцессу и их изготовление не отличается от стандартного. Единственное – может понадобиться нарезное и соединительное оборудование для производства изгибчатых форм.

Пистолет для монтажной пены: выбор, использование, ремонт и уход

Выбор пистолета для монтажной пены и его использование

Категория: Инструменты и оборудование

В строительстве используются два основных способа крепежа: с помощью соединительных элементов – гвоздей, скоб, анкеров, и соединительных составов – цемента, клея и, конечно, монтажной пены. Последняя незаменима тогда, когда необходимо не просто закрепить элемент, но и обеспечить его герметичность.
Например, стеклопакет гарантирует сохранение тепла и отличную звукоизоляцию. Но только в том, случае если швы между стеклопакетом и стеной герметичны. Вот здесь и приходит на помощь монтажная пена и устройство для ее равномерного и правильного нанесения – пистолет для монтажной пены.

Особенности применения

Эффективность монтажной пены как герметика обеспечивается особенностью использования. При нанесении состав смешивается с воздухом и подается под давлением на обрабатываемую поверхностью. Вещество при этом увеличивается в объеме и полностью заполняет щель, зазор, полость и так далее. Очевидно, что для подачи материала под давлением необходимо специальное устройство.

Пена, расширяясь, затвердевает. В твердом состоянии внутри остаются пузырьки воздуха, поэтому монтажная пена не только обеспечивает превосходную герметичность, но и отличную теплоизоляцию. Пистолет для монтажной пены дает возможность наносить состав дозированно, равномерно и точно на нужный участок. Устройство простое в пользовании, и инструкция подробно описывает методику использования.

Выпускается приспособление известными строительными компаниями, например: Зубр, Hilti, Kraftool и так далее.

Конструкция пистолета для пены

В устройстве пистолета для пены монтажной ничего сложного нет. И профессиональный, и любительский инструмент работают одинаково. По форме он действительно напоминает оружие, удобен для удержания в руке, но намного легче. Состоит устройство из следующих элементов:

  • ручка – рукоять для удержания. Изготавливается из пластика или алюминия, на ручке есть выемки для пальцев;
  • механизм крепления ручки и ствола – рабочего органа пистолета под монтажную пену;
  • ствол – трубка для подачи монтажной пены, длина около 20 см. Изготавливается только из металла;
  • регулировочный винт – определяет положение запорной иглы в стволе, тем самым дозирует количество и скорость подачи материала;
  • курок – нажатие гашетки открывает клапан, и герметик подается в пистолет для монтажной пены. Отжатие прекращает подачу. Самый удобный – на два пальца, как у модели Hilti CF-DS1;
  • переходник (адаптер) – устройство, соединяющее пистолет с баллоном;
  • сопло – фрагмент ствола с диаметром в 5 раз меньшим диаметра остальной части. Это приспособление обеспечивает подачу пены под высоким давлением.

Выбор пистолета для подачи монтажной пены рекомендуется сделать в пользу разборных моделей. Бюджетное устройство, появляющееся на рынке, имеет неразборную конструкцию, что полностью исключает его ремонт. Нет никакой гарантии, что такой прибор не испортится при первом же использовании, при этом очистить его нельзя. Купить желательно изделие проверенных брендов: Энкор, Зубр,Zolder.

Виды устройства

Разницу между профессиональным выполнением и любительским составляет не столько качество, сколько объем работ. С точки зрения производителей профессиональный пистолет для подачи монтажной пены используется для строительных работ и капитального ремонта, а любителю может понадобиться лишь одноразовое устройство для заделки небольшой щелей.

Но реалии таковы, что даже капитальный ремонт обитатели квартиры предпочитают выполнять самостоятельно. Поэтому и выбор всегда падает на профессиональный инструмент.

  • Бытовой – представляет собой насадку в баллоне с пеной бытового назначения и целиком изготавливается из пластика. Пистолет неразборной, ремонт его невозможен и применяется он, по сути, единственный раз вместе со своим «родным» баллоном.
  • Профессиональный пистолет для монтажной пены – рассчитан на многоразовое использование и используется для герметизации, нанесения клеящих составов и так далее. Ремонт его вполне возможен. Исполнение может быть разное. Самый «профессиональный» изготавливается из металла и имеет немалый вес, например, Зубр Турбо, отличающийся длительным сроком службы.

Критерии выбора при покупке

Чтобы правильно выбрать пистолет для нанесения монтажной пены и не пожалеть в дальнейшем о покупке, необходимо обратить должное внимание на материал. Чем меньше в нем пластиковых и больше металлических деталей, тем более прочным и надежным является устройство. Исключения есть: многие модели Хилти, например, выпускаются с пластиковым адаптером, однако настолько качественным, что срок службы у них сравним с цельнометаллическими изделиями.

  • Ствол, адаптер и игла выполняются из металла. Пистолет для монтажной пены должен обеспечить равномерную подачу герметика, что возможно лишь когда материал при перемещении не встречает препятствий. Внутренняя поверхность металлического ствола сохраняет гладкость на очень долгий срок и облегчает ремонт изделия.
  • Помимо того, что игла должна быть металлический – латунь или сталь, она может иметь и специальное покрытие. Выбрать рекомендуется иглу с тефлоновым покрытием – такие модели предлагает германская компания Kraftool, например – Крафтул Крафт Макс О685-z01. Проверить это просто: цвет поверхности неоднороден, на ощупь кажется жирным.
  • То же самое касается запорного шарика – он размещается в средине держателя. Чем дольше его поверхность остается гладкой, тем меньше на него залипает пена, и тем дольше не будет требоваться ремонт. Лучше выбрать модель со стальным или тефлоновым шариком. Образцом может послужить Энкор 56358 с тефлоновым покрытием.
  • Прорезиненная рукоять не относится к критическим параметрам, но обеспечивает большое удобство в работе: пистолет для монтажной пены не скользит в ладони, его легко удерживать, не напрягая лишний раз руку. Zolder ЛЮКС снабжен такой ручкой.

Нежелательно останавливать выбор на изделии, которое нельзя разобрать, и на такой модели, которую продавец не хочет разбирать – тоже.

Проверка инструмента

Купить пистолет для подачи монтажной пены рекомендуется только после проверки. Для этого потребуется баллон с очистителем – как правило, используется ацетон. Купить его для обслуживания прибора все равно придется.

Производятся следующие манипуляции:

  • визуальный осмотр – все элементы должны быть целыми, спайки аккуратными и соответствовать своим характеристикам. К пистолету для монтажной пены обязательно прилагается инструкция;
  • если модель не тестировали, то при нажатии на курок выходит под давлением воздух с характерным свистом;
  • к устройству подсоединяется баллон с очистителем и проверяется подача: несколько раз нажимается на курок;
  • тестируется работа регулировочного винта: производится нажатие на курок при разном его положении;
  • баллон с очистителем отвинчивается, а спустя 3–4 минуты пистолет для монтажной пены вновь проверяется. Если при нажатии на курок, на сопле появляется жидкость, то есть, воздухом остатки очистителя вытесняются, значит, аппарат работает исправно.

Последняя проверка проводится уже в домашних условиях, так как требует больше времени. Необходимо убедиться, что прибор не пропускает воздух. Для этого вновь навинчивается баллон с ацетоном, производится несколько нажатий, чтобы жидкость заполнила ствол, затем пистолет откладывается на 2–3 суток. Если спустя время жидкость при нажатии на курок вытесняется, то устройство полностью рабочее, и выбор был совершен верно.

Обслуживание и уход за пистолетом для пены

Основной причиной поломки является засорение инструмента. Засохнуть пистолет для нанесения монтажной пены может по нескольким причинам:

  • закупорка в носике баллона;
  • залипание остатков пены на запорном шарике;
  • засорение на подающем клапане.

Поломки эти носят механический характер, чтобы от них избавиться, нужно просто очистить инструмент. Если пистолет засох по причине закупорки ствола, то ремонт невозможен.

Простой способ предотвратить такого рода неприятности – соблюдать правила эксплуатации. Ремонт пистолета для подачи монтажной пены как таковой не проводится, чаще всего под ним подразумевают процедуру механической очистки прибора и смазку.

Промывка и чистка инструмента

Устройство полагается очистить после каждой смены баллона. Суть процедуры сводится к промывке пистолета для монтажной пены очистителем. Рекомендуется использовать ацетон, как известное и проверенное средство. Замена его нежелательна, так как большинство других аналогичных жидкостей более агрессивны.

После удаления пустого баллона, закрепляется баллон с очистителем и производится несколько нажатий на курок. Ацетон подается под давлением вместо герметика и вымывает остатки пены. Очистить таким образом можно и от других материалов, тех же клеящих составов. Как очистить пистолет от монтажной пены подробно описывается в инструкции к изделию.

Если промывка не привела к результатам, и герметик засох капитально, то очистить прибор предлагается вручную. Ремонт такого рода возможен, только если купить разборной пистолет для нанесения монтажной пены.

Прибор разбирается на части. С помощью промывки для пены или того же ацетона детали промываются и протирается ветошью. Если фрагмент пены засох в отверстии, и смывкой очистить пистолет не удается, используется отвертка.

Обязательно нужно вытащить иглу, очистить ее и смазать. Если у пистолета для монтажной пены имеются платковые части, с ними нужно обращаться максимально аккуратно. Это один из тех моментов, которые делают таким привлекательным профессиональный прибор: его очистка и ремонт осуществляется проще.

Пистолет для монтажной пены – обязательный инструмент домашнего мастера. Заделывать щели – занятие муторное. Нужно искать подходящий материал, готовить раствор, разводить грязь на ремонтном участке. А с помощью пистолета та же работа выполняется за 20 минут вместо нескольких часов: прикрутить баллон, отрегулировать подачу пены и несколькими нажатиями курка полностью заделать повреждение. При этом монтажная пена универсальна и с одинаковым успехом применяется как на кирпичных, так и на бетонных, и даже на металлических элементах. Устройство заметно сокращает время ремонта, так как работа производится быстрее, ведь пена высыхает за 8 часов максимум, а не за несколько суток. В видео представлен ознакомительный обзор пистолета для монтажной пены для тех, кто не имея опыта работы с ним, решил себе его приобрести.

Пистолет для монтажной пены: видео

Изделия из фанеры своими руками: выбор инструмента и технологии создания

Изделия из фанеры своими руками: выбор инструмента и технологии создания

Изделия из фанеры своими руками создаются по разной технологии резки. Возможно использование прямых, криволинейных и смешанных технологий. Среди оборудования выступают пилки, лобзики и ЧПУ станки для лазерной и фрезерной резки. Материал для обработки имеет толщину от 3 до 30 мм. Это позволяет создать элементы мебели и декораций.

Выбор инструмента

Создание изделия из фанеры своими руками лобзиком позволяет выбрать оптимальное оборудование:

  • Лобзик представлен в виде рамки из дерева или металла, образующую букву «П». На концах этой рамы фиксируются зажимы с винтами. В них размещается пилочка. Под нижней частью зажима приделывается круглая ручка из дерева.
  • Лобзиковые пилочки представлены узкими и тонкими стальными полосами с острыми зубцами с одной стороны. Изделия из фанеры своими руками по чертежам создаются посредством хрупких элементов, поэтому лучше предусмотреть запас.

Самостоятельное создание фанерной продукции

Концы пилочек фиксируют в зажимах лобзика, отворачивая винты. Вслед за этим винты снова завертывают. Пилочку туго натягивают. В противном случае она обеспечит низкое качество распила и поломку. Вставка пилочки производится так, чтобы зубцы образовали направление не во внутреннюю часть рамки лобзика, а вперед и имели наклон вниз. Для проверки, достаточно провести пальцем по зубцам.

Как производится вырезка изделий из фанеры своими руками лобзиком по чертежам, можно посмотреть в данном разделе.

  • Вставка в деревянном лобзике пилочки обеспечивает натяжку, поворачивая несколько раз натяжной винт. В лобзике из металла пилочка фиксируется иным путем. Одна часть пилочки вставляется в зажим, размещенный внизу. Окончание лобзика, где проводится размещение верхнего зажима, образует упор в край стола. На ручку оказывается давление, чтобы рама образовала сгиб, и зажимы приблизились. Такое положение обеспечивает крепление в верхней части зажима второго конца пилочки. Затем лобзик отпускают: рама принимает ровное положение, ее окончания с зажимами опять расходятся и образуют натяжку пилочки.

Для наглядности, на данной странице отображены изделия из фанеры своими руками фото.

Детали, созданные из фанеры

Список оборудования можно продлить шилом и небольшим напильником. Заготавливается шкурка для зачистки фанеры и копировальная бумага для перевода рисунков.

Внимание! Выпиливание лобзиком предусматривает использование трехслойной фанеры.

Работа обеспечивается путем перевода изображения на фанеру. На листе писчей или чертежной бумаги создают контур. Заданный фанерный лист покрывают копировальной бумагой, укладывают изображение, фиксируют посредством кнопок и обводят линии с помощью карандаша. Рисунки легко найти в книгах, журналах и альбомах для выпиливания. Можно перевести узор на прозрачную кальку или папиросную бумагу, потом на фанеру.

Фанера с узором размещается на подставку с последующим размещением пилочки в прорез и пропилом.

Виды изделий

Фигурное выпиливание обеспечивает создание поделок и аксессуаров для декорирования интерьера. К ним относятся плоские элементы – настенные панно и сувениры для настольного размещения, резные рамочки для фото и картин. Хорошо смотрится настольная подставка для фоторамки.

Техника фигурной резьбы позволяет создание прямого спила под брусок, который применяется в виде линейки. Углы выпиливают пересечением прямых линий. Острые углы создаются петлей и пр. способами.

Кривые линии создаются с использованием шаблонов и лекал. Для создания фигурного углубления в центре, лист просверливают с протягиванием пилки.

Данная технология служит для создания объемных поделок. К примеру, шкатулка выступает в качестве украшенных фанерных листов, образующих соединение посредством шипов и пазов. Возможно создание корпуса для часов или барометра.

Предметы интерьера, созданные из фанеры

Гнутая фанера

Гнутоклееный тип материала. Выступает в виде шпона в виде изделия или отдельного элемента сложной формы.

Детали из гибкой фанеры, используемой для обшивки каркаса сложной формы. Они применяются для отделки кораблей, самолетов. Выпиливается шпангоутный каркас из толстых фанерных листов с обшивкой гибкими фанерными плитами.

Роквул Акустик Баттс: цена, характеристики, отзывы

Утепление со звукоизоляцией: применяем Роквул Акустик Баттс

Известная международная датская компания «Rockwool International A/S» уже семьдесят лет производит многофункциональный утеплитель (основа — базальтовые породы).

Одним из материалов, выпускаемых компанией, является утеплитель с повышенными звукоизоляционными свойствами, получивший название Акустик Баттс.

1 Особенности материала

Среди разнообразия теплоизоляционных материалов на современном рынке строительных материалов Роквул Акустик Баттс занимает лидирующее место по популярности среди строителей и владельцев частных домов.

Причина тому — он обладает рядом преимуществ и отличными эксплуатационными характеристиками.

Звукоизоляция Роквул Акустик Баттс – это звуко- и теплопоглощающие минераловатные плиты, изготовленные из природного камня.

Их применение обеспечивает долговечность, экологический комфорт внутри помещения и непревзойденную защиту от огня.

Серия теплоизоляционных плит Роквул Акустик Батс от компании «Rockwool International A/S» достаточно разнообразна. В нее входят теплоизоляционные средства, которые используются в разных ситуациях и обладающие разными особенностями.

Особенности звукоизоляционного средства:

  • Низкая теплопроводность.
  • Превосходная паропроницаемость и гидрофобность.
  • Высокие звукоизоляционные характеристики.
  • Пожаробезопасность.
  • Экологичность.
  • Высокая устойчивость к деформации.
  • Долговечность.

Звукоизоляция Rockwool Акустик Баттс применяется во всех видах строительных конструкций сооружений и зданий.

Ее используют для шумоизоляции и утепления мансард, легких и съемных конструкций, междуэтажных перегородок и перекрытий, стен в мансардах (вертикальные и наклонные), кровли.
Содержание

2 Разнообразие и типы материала

Теплоизоляционный материал Роквул Акустик, включает в себя группу утеплителей, и их модификации, которые имеют разные свойства и области применения, следовательно, их подразделяют на шесть основных видов.

Роквул Флор Баттс – жесткие изоляционные плиты, которые изготавливаются из базальтовых пород. Утеплитель Роквул Флор Баттс используется для звукоизоляции пола. Одним из преимуществ является низкая цена Rockwool Флор Баттс.

Данный вид теплоизоляционного материала защищает от посторонних шумов (снижает шум до 38дБ), тем самым обеспечивает акустический комфорт и повышает пожаробезопасность.

Технические характеристики Rockwool Флор Баттс:

  • плотность материала – 125 кг/м³;
  • группа горючести – НГ;
  • водопоглощение не больше 1,5% по объему;
  • размер 1000*600 мм при толщине плиты от 50 до 200 мм;
  • Цена Роквул Флор Баттс начинается с 660 рублей.

Rockwool Лайт Баттс – это известный и часто используемый материал из каменной ваты. Основным отличием данного материала является его применение при изготовлении инновационной технологии Флекси.

Данный материал имеет широкий спектр применения: изоляция легких стен и утепления полов, стен каркасных, вентилируемых фасадов и перегородок, утепление домов каркасного типа.

Rockwool Фасад Баттс – этот материал рекомендуют использовать для наружных работ. Его технические и механические характеристики позволяют использовать его не только как теплозащиту, но и как отделку.

Rockwool Акустик Баттс – панели для звукоизоляции, и основное преимущество данного материала заключается в эффективном звукопоглощении. Применяют при отделке детских, спален, комнат с домашним кинотеатром и студий звуко- и видеозаписи.

Rockwool Кавити Баттс– этот материал разработан специально для максимально эффективного энергосбережения при возведении трехслойной стены.

Основное достоинство Rockwool Кавити Баттс заключается в способности длительное время предотвращать теплопотери.

Rockwool Руф Баттс – материал повешенной жесткости. Изготовлен из каменной ваты. Применяют для изоляции кровель и покрытий.
Содержание

2.1 Преимущества и характеристики

Качество утеплителя Роквул (Rockwool) Акустик Баттс соответствует представленным характеристикам. Компания-производитель открыто представляет все технические характеристики Роквул Акустик Баттс:

  • Теплопроводность – 0,041-0,046 Вт/м К. Высококачественная изоляция создает комфортные условия внутри дома, квартиры, сохраняет тепло зимой.
  • Плотность материала – 45 кг/м³;
  • Водопоглощение не больше 1,5% по объему. Отличная паропроницаемость, обеспечивает эффективный отвод водяных паров из помещений на улицу.
  • Группа горючести – НГ. Данный материал не плавится, выдерживает температуру больше 1000 градусов, поэтому его используют в любых зданиях и конструкциях.
  • Отличные акустические показатели снижают уровень звука в соседних комнатах, помещениях.
  • Устойчивость к деформации, усадка во время эксплуатации отсутствует.
  • Экологичен и безопасен для окружающей среды.
  • Экономно расходует электроэнергию (в 100 раз выгоднее).
  • Размер 1000*600 при толщине плиты от 50 до 200 мм.

Все указанные характеристики подтверждены испытаниями и обеспечивают высокое качество звуко- и теплоизоляции.
Содержание

2.2 Рекомендации и обзор цен

Купить Rockwool Акустик Баттс лучше всего у надежного проверенного поставщика, который будет отвечать за качество продукции.

К примеру, купить Роквул Акустик Баттс можно оптом и у прямого дилера Rockwool — компании «Итера Груп», компании «От А до Я строй», на сайте kupi-rockwool.ru.

Прежде чем определиться с выбором изоляционного материала, необходимо внимательно прочитать отзывы о звукоизоляции Роквул Акустик Баттс. А цена Роквул Акустик Баттс – от 579 рублей (0,3 м 3 ) до 3556 рублей (45 кг/м 3 ).

Цена шумоизоляции Роквул Акустик Баттс напрямую зависит от фирмы производителя, расходов на транспортировку и от удаленности производителя до конечного потребителя.

Rockwool Акустик Баттс 50 — этот базальтовый изоляционный материал рекомендуют применять для утепления полов, подвесных потолков и деревянных перекрытий. Цена за м 2 Rockwool Акустик Баттс — 2214 рублей за упаковку.

Отзывы о звукоизоляции Rockwool Акустик Баттс можно легко найти на просторах Интернета. Следует сказать, что отзывы о Роквул Акустик Баттс в большинстве своем положительные. Приведем пару примеров.

Дмитрий Е. 41 год, Казань:

Утеплил крышу на даче. Приятно удивлен результатом, и не только результатом теплоизоляции, но и звукоизоляцией — даже сильный дождь едва слышен. Класс.

Антон, 38 лет, Нальчик:

Работал на даче с утеплителем Rockwool. Цена Rockwool Акустик Баттс приемлема. Утеплил крышу и стены, практичный материал, с ним точно никто не замерзнет.

Шумоизоляция Rockwool Акустик Баттс — высококачественный звукоизоляционный утеплитель, который соответствует российским требованиям и нормам качества и 100% обеспечивает комфорт в помещении.

2.3 Этапы работы

Что касается непосредственно монтажа материала — в этом плане он ничем не отличается от применения любых других минераловатных утеплителей. Изначально производится выравнивание и зачистка поверхности.

Затем — на нее крепится каркас, на который будет укладываться непосредственно сам утеплитель. После этого выполняется крепеж материала, который можно дополнительно прибить к перекрытию саморезами или дюбелями.

Поверх выполняется отделка — гипсокартонные листы, которые сверху можно покрыть любым желаемым материалом.
Содержание

2.4 Этапы работы (видео)

Как укладывать тротуарную плитку «Старый город» своими руками с фото

Укладываем тротуарную плитку «Старый город» самостоятельно

Красивый и уютный двор – моя заветная мечта. Зеленые красивые газоны и старый негодный асфальт совместить очень тяжело. Потому было решено заменить твердое покрытие двора полностью. Асфальт или плитка?

Конечно, асфальт подумал я. Цена на качественную тротуарную плитку выше, чем на асфальт, да и как укладывать тротуарную плитку было не совсем ясно. Но хорошо обдумав, и взвесив все «за» и «против», вариант тротуарной плитки мне понравился больше. Тротуарная плитка имеет ряд преимуществ:

  • привлекательный внешний вид;
  • обладает более высокой тепло и морозостойкостью;
  • не выделяет вредных веществ при нагревании;
  • имеет лучшую водопроницаемость (вода не скапливается на поверхности).

Что бы хоть как-то сэкономить, было решено выполнить укладку тротуарной плитки своими руками.

Старое покрытие двора.

Расчет и подбор тротуарной плитки

К выбору плитки стоит отнестись серьёзно, работа делается на долгие годы. Ошибок не должно быть. Прочитав много отзывов людей в интернете, остановился на вибро-прессованной плитке.

Такая плитка обладает высокой твердостью и стойкость к атмосферным влияниям. Толщину выбирал согласно рекомендациям завода изготовителя. Для участков, где будет ездить автомобиль – 6 см, для пешеходных дорожек – 4 см. Наиболее универсальная форма – «Старый Город», такую плитку можно укладывать практически, исключив отход. Потому с формой плитки я определился очень быстро. Цвет – серый. Плитка требует минимального ухода за собой.

Подготовка основания перед укладкой тротуарной плитки

Оценив состояние старого асфальта, было, решено удалит его полностью. Робота оказалась довольно не легкой, несмотря на то, что за долгие годы влияния мороза и жаркого солнца, асфальт отслоился от основания и хорошо снимался большими пластами. Сняв весь асфальт, я разметил участок для укладки плитки, и места где будет лежать бордюр с помощью строительной лески. Следуя отмеченной линии, было подготовлено место под бордюр, с расчетом, что расстояние от лески к основанию на 2-3 см больше чем высота бордюра. Зазор в 2-3 см позволит быстро и ровно установить бордюр. Для хорошей и крепкой фиксации бордюров использовал цементно-песчаную смесь в пропорции 1:4. Установив бордюр, нужно дать время, что бы раствор схватился. После чего можно приступать к подготовке основания под саму плитку.

Для основания использовал сухую смесь из мелкого отсева гранита и цемента в пропорции 1:6 (вместо отсева многие используют песок). Готовую смесь развозил тачками, после чего ровнял с помощью алюминиевого профиля. Толщина основного слоя должна быть не менее — 6 см, для хорошего водоотвода. Основание должно быть хорошо утрамбовано, что бы избежать просадок после укладки плитки. Для этого, перед трамбовкой, поверхность нужно смочить водой из шланга и после приступать к работе.

Трамбовки бывают ручные и механические (с электрическим или бензиновым двигателем). Советую использовать механическую трамбовку (вибропресс), а не ручную. Его можно взять на прокат в строительных фирмах или магазинах. Вибропресс сэкономит много времени и сил.

Подготовка основания для укладки тротуарной плитки.

Укладка плитки

Получив ровную плоскость после трамбовки, можно приступать к укладке тротуарной плитки. Для этого нужно подготовить тонкий слой из сухой смеси цемента и песка, но уже в пропорции 1:5. Я использовал алюминиевые маяки толщиной 2 см, по которым стягивал сухую смесь.

Разница между первым и вторым слоями в том, что второй слой трамбовать не нужно. Закончив с подготовкой, можно приступать к укладке плитки.

Во время укладки необходимо следить за узором, с плиткой «Старый Город» это не сильно сложно. Укладывать тротуарную плитку можно двумя способами. Первый – плитку нужно положить на свое место и утрамбовать деревянным или резиновым молотком. По ходу дела нужно следить за уровнем и не допускать торчащих или проваленных плиток. Второй, которым пользовался я, сначала выложить все плитки, но не утрамбовывать их. Потом закрепить лист резины под вибротрамбовку и хорошенько пройтись по всем плиткам. С помощью трамбовки все плитки будут посажены на один уровень.

Уложенная тротуарная плитка без затирки швов.

Затирка швов

После укладки плитки, нужно затереть швы.

Уложенная тротуарная плитка «Старый город».

Для этого нужен речной песок и щетка. Песок должен быть сухой, так он лучше засыпается в швы между плиткой. Щеткой нужно хорошенько все промести, после чего всю плитку смочить водой. В некоторых местах песок провалиться. И нужно будет повторить процедуру затирки ещё раз. После завершения этапа затирки, плитка будет хорошо закреплённая, и не будет шататься под ногами.
Если во время установки бордюров у вас получились швы между ними, то их нужно заделать с помощью цементно-песочной смеси, в пропорции 1:4.

Соблюдая все рекомендации по правильной укладке тротуарной плитки, покрытие прослужит вам долгие годы, будет смотреться хорошо при любой погоде, впишется в общую картину декоративного озеленения участка!

Самостоятельная укладка тротуарной плитки

Дом из арболита своими руками: как построить, технология возведения по шагам, цена работ

Строим частный дом из арболитовых блоков

Арболит представляет собой особую разновидность бетона — с древесной щепой. Стены домов из этого материала получаются прочными, теплыми и легкими, минимальная нагрузка на фундамент позволяет провести работы в кратчайшие сроки (от 2 месяцев, включая оштукатуривание поверхности). Блоки из арболита весят мало, подъемная техника не нужна, все этапы строительства выполнимы своими силами. Главными требованиями технологии являются: гидроизоляция фундамента и необходимость в защитном оштукатуривании стен непосредственно после возведения дома.

Особенности материала и работы с ним

Нормативным руководством с описанием общих технических условий изделий из арболита служит ГОСТ 19222-84. Около 80–90 % состава содержит целлюлозу (древесной щепы, отходов производства переработки льна), также в него входят цемент высокой прочности, фунгицирующие и упрочняющие добавки. Материал имеет пористую структуру и обладает хорошей звукоизоляцией и теплоизоляционными свойствами, он экологически безопасен и не боится биологических воздействий. Стандартная толщина стен дома — 30 см (соответствует по теплопроводности 1,5 м кирпичной кладки), базовые вложения при строительстве касаются обустройства фундамента. Используют столбчатый, ленточный или малозаглубленный тип.

Арболит относится к пластичным материалам, как следствие — он подходит для возведения постройки на любом грунте, включая подвижный, стены не трескаются даже при перекосе фундамента. Рекомендуемая сфера применения: жилые и промышленные здания (пожаростойкость это позволяет), гаражи, бани. Из-за значительной пористости действует ограничение на высоту: строительные нормы допускают возведение дома из арболита до 2 этажей (в идеале — не более 7 м), преимущество отдается мансандровым постройкам. Основным плюсом технологии является низкая стоимость строительства, затраты зависят исключительно от площади и материалов отделки.

Пошаговое руководство по возведению дома

Главный акцент делается на выборе и обустройстве надежного и высокого основания здания. Стандартная пошаговая инструкция строительства дома своими руками включает:

  • Подготовку участка, закладку фундамента с одновременной прокладкой коммуникаций.
  • Заливку армопояса, гидроизоляционные работы.
  • Сооружение цокольного этажа.
  • Кладку несущих стен и внутренних перегородок.
  • Обустройство вентиляционного канала.
  • Укладку перекрытия и возведение второго или мансандрового этажа, при строительстве одноэтажного дома — кровельные работы.
  • Облицовку: фасадов и внутренних стен.

1. Обустройство фундамента и армопояса.

Значительная прочность арболита на изгиб позволяет выбирать любой тип основания, допускается использование мелкозаглубленного плиточного. Главное — поднять фундамент как можно выше. Проводится полный комплекс гидроизоляционных работ: засыпка подушки, расстилание рулонов рубероида и обмазка стен фундамента. Важно качественно уплотнить дренирующий слой песка, с этой целью применяется вибротрамбовка.

На данном этапе проходит закладка труб и только после этого укладывается армирующая лента. Для заливки армопояса используется высокопрочный бетон и металлическая сетка с размером ячеек не более 150×150 мм, диаметром 10 мм. Рекомендуемая толщина ленты — не менее 30 см.

2. Монтаж блоков.

Процесс возведения дома из арболита начинают с угла, технология аналогична кирпичной кладке. Блоки размещаются отверстиями вниз, подгоняются по уровню по мере проведения работ. В качестве кладочной смеси используется цементно-песчаный раствор в пропорциях 1:2, монтажная пена (дорогой, но эффективный метод) или специальный клей. Армирование конструкции — обязательное условие. Идеальная схема: армирующая сетка через 2 ряда и установка железобетонных сердечников через вертикальные щели блоков.

На этапе возведения внутренних перегородок устанавливается вентиляционный канал из заранее залитых элементов из цементно-песочного раствора. Из-за высоких абсорбционных свойств арболита важно смачивать или использовать непросохшие блоки, в противном случае они начнут поглощать влагу, что скажется на качестве кладки. В роли перекрытия между этажами или чердачным помещением рекомендуется выбрать бетонные бесшовные плиты, допускается укладка цементной стяжки.

УМЕНЬШИТ РАСХОД до 50%!
Это нужно знать каждому!

3. Кровельные и отделочные работы.

По окончании кладки, над последним рядом блоков размещаются деревянные балки, обработанные антисептиком. Для стропильной системы подойдут обычные обрезные доски. Приступать к облицовке фасада разрешается непосредственно после возведения стен, но желательно дождаться окончания кровельных работ. Для внешней отделки подходят: сайдинг, кирпич, вагонка, дерево, фасадная краска, штукатурка, важным условием при выборе материала является его адгезия и стойкость к влаге. Для внутреннего декорирования покупают любые варианты с единственным требованием — поддержание уровня влажности внутри здания в пределах 75 %.

Нюансы и рекомендации

Основной причиной выбора этого стройматериала являются его утеплительные свойства, благодаря пористой структуре. Об это свидетельствуют отзывы жильцов о домах, построенных из арболита, в частности — наблюдается общее снижение расхода энергоносителей на обогрев. Но у пористости есть обратная сторона — значительное водопоглощение. По этой причине нельзя использовать арболит в помещениях с высокой влажностью без надежной гидроизоляции, также материал не подходит для эксплуатации в среде с агрессивными газами.

Для получения качественной постройки и предотвращения разрушения рекомендуется:

  • Возводить фундамент как можно выше уровня земли.
  • Провести укладку блоков по внешней стороне армопояса в качестве дополнительного укрепления.
  • Предусмотреть кирпичную подложку — толщиной до 50 см.
  • Укладывать блоки методом разрывного шва (с помощью деревянных планок) для исключения мостиков холода. Желательно использовать специальную кладочную смесь или вводить вспученный перлит в цементно-песчаный раствор.
  • Выбирать для отделки стен материалы с высокой адгезией, оптимальным считается декоративный бетон.
  • Смачивать блоки перед кладкой (для предотвращения поглощения арболитом влаги из раствора).

Существует еще один способ — возведение дома из монолитного арболита (по типу скользящей или съемной опалубки), толщина стен выбирается с учетом климатических условий региона. Раствор при этом изготавливается непосредственно на стройплощадке, мостики холода отсутствуют. Несмотря на все преимущества этого варианта, использовать его для строительства дома своими руками не рекомендуется из-за высоких требований к качеству состава, замеса и трамбовки смеси (без специального оборудования не обойтись).

Возможные ошибки

Грубейшим нарушением технологии считается неправильно сделанный кладочный раствор, дом, построенный из арболита, будет теплым исключительно при отсутствии мостиков холода. При использовании покупного клея для блоков лучше проверить инструкцию: состав должен соответствовать строительным нормативам укладки и иметь теплоизоляционные добавки.

Категорически запрещается укладывать арболит в грунт, фундамент выполняется из бетона не ниже М300. При этом прокладку коммуникаций делают одновременно с возведением основания, важно продумать их схему размещения заранее (делать дополнительные отверстия обмазанных гидроизоляцией фундаментных плитах крайне нежелательно).

Стоимость домов под ключ

При обращении в строительные фирмы затраты зависят от выбора комплектации и ценового класса (эконом, стандарт или премиум). В среднем, 1 м2 при возведении обычного короба обходится в 12 000 рублей, при передаче его под ключ (прокладка коммуникаций, укладка кровли, вставка стеклопакетов, оштукатуривание внутренних стен и фасадов, гидроизоляция и заливка пола) цена базового комплекта увеличивается на 7 000 рублей. Минимальная стоимость 1 м2 при выборе стандарт-класса составляет 15 000–24 000 рублей.

При строительстве дома из арболитовых блоков премиум-класса под ключ начальная цена за 1 м2 равняется 45 000 рублей. Затраты возрастают в основном за счет использования более дорогих стройматериалов и воплощения уникальных дизайнерских решений. Во многих строительных фирмах действуют гибкие системы скидок (начиная от 100–120 м2).

Часто потребители выбирают альтернативный вариант: заказывают схему и проектную документацию у специалистов (цена такую услугу редко превышает 200 рублей за 1 м2) и строят дом из арболита своими руками. Преимуществом такого способа является не только экономия средств, но и быстрое согласование и утверждение проекта.

Газобетонные блоки марок: характеристики, размеры и цена за штуку Ytong, Drauber

Сколько стоят блоки из газобетона

Изделия, созданные из неорганических материалов, всегда активно задействованы на рынке строительства жилья. За прошедшие десятилетия устойчивую популярность приобрели газобетонные блоки. Востребованность искусственных камней объясняется идеальным сочетанием высоких технологических показателей, отличных эксплуатационных качеств и умеренной стоимостью.

Какова стоимость одного газоблока?

Производители чаще всего указывают продажную стоимость в рублях за один кубометр материала. В магазине продавцы легко делают перевод объема товара в штуки. Но прежде чем приобрести газобетон, застройщику лучше научиться самостоятельно производить расчеты. Это поможет в планировании закупок и убережет от лишних затрат.

В качестве примера рассмотрим газоблок размером 600х250х300.

Действие 1. Выясняем объем одной штуки, перемножая параметры граней, переведенные в метры: 0,6 * 0,25 * 0,3 = 0,045 м3.

Действие 2. Узнаем, сколько модулей содержится в 1 кубе. Для этого делим единицу на полученное число:

Действие 3. Исходя из полученных данных, высчитываем цену. Среднюю стоимость элементов делим на количество штук:

  • 3500 руб / 22,22 шт = 156 рублей стоит один газоблок размером 600х250х300.

Плотность блока, кг/м3

Искусственный камень получают из смеси цемента, кварцевого песка, алюминиевой пудры, извести и воды. Сформованные блоки подвергают паровой обработке в автоклаве под давлением в 10-12 атмосфер. В результате термических действий в газобетоне образуются множественные пустотелые сферы диаметром 1-3 мм. Благодаря легкой пористой структуре, материал относят к категории ячеистых бетонов.

В соответствии с нормативными требованиями к производству газоблоки делятся на два вида:

  • автоклавные – модули, прошедшие аппаратную стадию отвердения;
  • неавтоклавные – газосиликатные блоки, застывающие в обычных условиях.

Паровое устройство усложняет технологический процесс и существенно повышает производственные затраты. В среднем цена газоблока, прошедшего через автоклав, на 15-20 % больше чем необработанного.

Характеристики и преимущества

1. Плотность 400-600 кг/м3 – небольшой объемный вес находит выражение в маркировке D400-D600.

2. Прочность от 1,5 до 4,5 МПа – показатели гарантируют надежную крепость стен и долговечность построек.

3. Теплопроводность 0,10-0,14 Вт/м°С – низкие коэффициенты свидетельствуют о хорошей способности газоблоков аккумулировать тепло.

4. Хорошая паропроницаемость – уровень свободной конвекции превышает показатели натуральной древесины.

5. Точный размер – легкая обработка и современные технологии нарезания позволяют добиваться максимально правильной геометрии форм.

Достоинства газобетонных блоков:

  • Негорючесть – неорганические минеральные элементы, входящие в состав газобетона, обеспечивают абсолютную огнестойкость строения.
  • Экологическая чистота – все компоненты газобетона не токсичны и безопасны для человека.
  • Устойчивость к биологической агрессии – пористая структура препятствует образованию плесени и грибка.
  • Шумопоглощение – воздушные ячейки внутри блоков эффективно погашают звуковые колебания, снижают вибрацию, что обеспечивает акустическую комфортность внутри дома.
  • Выгодная цена – фрагмент стены из газоблока размером 1­х1 м стоит вдвое дешевле кирпичного аналога.

Стандартный газосиликатный блок плотностью 500 кг/м3 и размером 600х200х300 мм обладает массой около 20 кг. В стене толщиной 650 мм он способен заменить 30 штук кирпичей, суммарный вес которых достигает 120 кг.

УМЕНЬШИТ РАСХОД до 50%!
Это нужно знать каждому!

Краткий обзор популярных производителей

Строительные элементы изготавливают в г. Можайске на заводе немецкого концерна Xella®. Процесс построен на технологии Hebel, создающей газоблоки Ютонг с полнотелой и однородной структурой.

Газосиликатные изделия отличаются повышенной маркой прочности и отличными показателями теплоизоляции. Это позволяет возводить из них наружные стены малоэтажных строений. Идеальная гладкость граней и четкая геометрия углов не требуют дополнительного выравнивания стен из блоков Ytong.

Торговая марка считается новичком на рынке газобетонных изделий. Производственная база, построенная в г. Электросталь, использует автоматизированные поточные линии немецких компаний. Газоблоки Драубер отличаются высокоточными размерами и стандартными параметрами. Это позволяет избегать широких шовных соединений и отказаться от чистовой отделки поверхностей.

Рекомендации перед покупкой

1. Чтобы не допускать ошибок при планировании количества строительных элементов, в расчетах не рекомендуется делать округления полученных данных.

2. Если купить газобетон у мелких производителей, не имеющих дорогого автоклавного оборудования, то в итоге можно получить материал сомнительного качества с ограниченным сроком службы.

3. Высокая хрупкость газосиликата приводит к появлению множества поврежденных элементов и увеличению отходов строительства. Перед тем как приобрести партию блоков, следует увеличить заказ на 10-15 %.

4. Если купить газосиликатный материал, произведенный вблизи от места застройки, то оплачивать загрузку и доставку не потребуется. В стоимость блока обычно закладывают транспортные расходы на перевозки в пределах области. В случае неудовлетворительных подъездных путей понадобятся услуги манипулятора (грузовик со стрелой). Это увеличивает расходы по закупке на 7 000 – 10 000 рублей.

Автор:
Иван Яскевич

Пресс для металлопластиковых труб: виды иснтрумента, как выбрать и как использовать: Все о трубах

Пресс для металлопластиковых труб ручной и электрический: выбор и эксплуатация

В современном строительстве трубопроводов металлопластиковые трубы занимают лидирующие позиции при выборе материалов изготовления, они все более уверенно вытесняют своих чугунных «собратьев», которые раньше применялись повсеместно. Это связано с многочисленными положительными свойствами:

  1. устойчивость к образованию коррозии и накипи;
  2. стойкость к окислительным процессам;
  3. долговечность и надежность в эксплуатации;
  4. отсутствие необходимости применения специализированного инструмента при прокладывании труб (например, сварочного аппарата, приспособления для сгибания изделий и пр.);
  5. простота монтажа, для которого потребуется лишь пресс для металлопластиковых труб. Данному инструменту мы и посвятим нашу статью.

Металлопластиковые трубы отличает простота монтажа

Разновидности пресса для труб из металлопластика

Ручные пресс-клещи

Одним из видов пресса для монтажа трубопровода из металлопластиковых труб являются пресс-клещи. Производители готовы предложить как унифицированный вид инструмента, так и профессиональные установки.

Конечно, наиболее распространены унифицированные пресс-клещи. ведь они удобны в работе, не требуют специфических умений и, тем не менее, могут применяться как домашними умельцами, так и специалистами.

Пресс ручной для металлопластиковых труб можно купить за вполне приемлемую цену. Однако размеры у инструмента внушительные, что затрудняет использование его в местах с ограниченным доступом. Кроме того, обжим труб происходит с приложением физических усилий, которые человек может обеспечить только из удобного положения.

Электрические пресс-клещи

Ручные пресс-клещи подходят для монтажа трубопроводов диаметром 26 мм и менее, для труб же с большим сечением применяется пресс-машина с электроприводом.

Специализированное оборудование, предназначенное для монтажа металлопластиковых труб. представлено различными видами инструмента: от пресс-клещей с гидравлическим приводом до устройств с компьютерным управлением и электрическим механизмом работы. Последние способны выполнять самые сложные задачи, и оправданы в использовании профессиональными строительными бригадами. Для бытовых нужд данное приобретение вряд ли может считаться оптимальным.

Пресс для обжима с электрогидравлическим приводом

Пресс-пистолеты

Очень эргономичен такой инструмент для опрессовки труб, как ручной пресс-пистолет, работающий от аккумулятора. Во-первых, он легкий, с ним усталость мышц рук минимальна, во-вторых, вероятность брака и монтажных ошибок практически сведена к нулю. Помимо этого, с ручным пистолетом прокладывание трубопроводов возможно в тех местах, где отсутствует электропроводка, или когда бетонный пол мокрый и, соответственно, токопроводящий, и наличие кабеля электропитания может стать причиной удара током.

Пресс-пистолет в действии

Критерии выбора пресс-инструмента

Несмотря на незамысловатость конструкции и простоту эксплуатации, пресс для обжима металлопластиковых труб нужно приобретать со знанием дела. Покупку инструмента определяют такие условия:

  1. Максимальный диаметр труб. из которых монтируется трубопровод – значение указывается в паспорте агрегата. Если Вы прокладываете трубы с меньшим диаметром, воспользуйтесь вкладышами, которые продаются с прессом.

Вкладыши пригодятся при обжиме труб меньшего диаметра

  1. Наличие дополнительных функций. Пресс обжимной может оснащаться следующими опциями:
    • APC – автоматический контроль опрессовки труб (инструмент не раскроется до тех пор, пока обжим не выполнится до конца);
    • APS – распределение усилий, приложенных специалистом, в зависимости от того, каков диаметр фитингов;
    • OPS – наличие в конструкции агрегата фиксатора ступенчатого типа, который приложенные усилия расходует оптимальным образом.
  1. Предупреждение фальсификации. Сегодня, наверное, не существует такого инструмента, который бы не научились подделывать нерадивые изготовители. Последствия применения неоригинального пресса могут быть самыми печальными: от быстрой поломки самого инструмента до некачественно проведенного монтажа (что особенно неприятно, когда монтированный трубопровод спрятан в стены или бетонную стяжку).

Приобретайте пресс-инструмент в специализированном магазине, имеющем добрую репутацию. Требуйте у продавца сертификат соответствия оборудования. Иначе защититься от контрафакта сложно.

Работа с инструментом

Меры предосторожности при использовании пресс-оборудования

Собираясь использовать пресс-инструмент для металлопластиковых труб, обязательно изучите инструкцию по эксплуатации. Ну и, элементарно, не пользуйтесь агрегатом в помещениях с высокой влажностью и следите за тем, чтобы конечности и одежда не попадали внутрь работающего механизма.

Инструкция по опрессовке

В случае, когда опрессовка металлопластиковых труб производится с применением пресс-клещей и фитингов, инструкция по применению оборудования следующая:

Схема процесса монтажа металлопластиковых труб

  1. с торца трубы уберите внутреннюю фаску; чтобы компенсировать деформацию, возьмите калибратор;
  2. поместите на трубу, подлежащую соединению, обжимную муфту;
  3. штуцер с уплотнительными резиновыми кольцами вставьте в торец трубы; так как штуцер является металлическим соединительным элементом, для предотвращения электрокоррозии используйте диэлектрическую прокладку в той части, где труба совмещается с ним;
  4. далее примените электрический пресс для металлопластиковых труб или любой другой вид оборудования, с помощью которого происходит обжим частей трубопровода.

Обжим муфты производится единожды, в противном случае надежность соединения металлопластиковых труб будет неудовлетворительной. Давление жидкости в местах соединения должно составлять максимум 10 бар.

Чтобы проверить, насколько качественно проведенаопрессовка, осмотрите место соединения – оно должно представлять собой 2 непрерывные, равномерные металлические полосы.

Второй способ проверить качество: вкладыш от клещей должен смыкаться полностью

Ознакомится с процессом использования пресс-клещей более подробно поможет видео, представленное ниже.

При монтаже металлопластикового трубопровода более долговечным считается такой способ, при котором соединение труб происходит посредством не компрессионных, а пресс-фитингов. Этот метод подходит и тогда, когда трубы в дальнейшем заделываются в пол или стены.

Малогабаритный пресс для металлопластиковых труб Valtec станет отличным решением для совместной покупки

Сдерживающим фактором в данном случае является необходимость использования относительно дорогого монтажного инструмента, который впоследствии может больше никогда не пригодиться. Однако и здесь есть как минимум два выхода:

  1. взять электропресс напрокат;
  2. приобрести инструмент, сложившись с несколькими знакомыми, которые также планируют проводить подобные работы.